1. 不回温

工作流程：高温湿热的气体直接进入蒸发器，被急剧冷却至约2-10℃（压力露点，此露点可根据实际工况调整）。此时，气体中的水蒸气凝结成液态水，经气水分离器排出。冷却后的低温气体直接送出干燥机，进入下游用气管道。

技术特征：出口气体温度低，这是一种功能选择——服务于下游设备的需求。

2.回温（带预冷器）

工作流程：增加了一级气体与气体的热交换器（气气换热器）。

（1）预冷段：高温进气先与即将排出的低温成品气在预冷器中进行热交换，实现初步降温，同时低温成品气被初步升温。

（2）深度冷却段：预冷后的气体进入蒸发器，被冷却至压力露点，析出水分。

（3）再热段（气体又回到预冷器）：分离水分后的低温成品气，再次进入预冷器，吸收进气的热量，温度回升（通常比进气温度低10℃）后送出。

技术特征：出口气体温度高，预冷器可帮助系统回收能量，使设备整体能耗更低。