一、引言

煤气冷干机作为煤气处理过程中不可或缺的设备，通过冷却降温、气液分离等方式去除煤气中的水分，对保障煤气输送稳定性、提高后续设备运行安全性至关重要。然而，长期连续运行下，煤气冷干机易受杂质、高温、腐蚀等因素影响，性能逐渐下降甚至出现故障。规范且有效的日常维护保养，是延长煤气冷干机使用寿命、确保其高效稳定运行的关键，能为企业节省维修成本、避免因设备故障导致的生产中断。

二、定期清洁与杂质清除

2.1 进气口与过滤器清洁

煤气中常含有灰尘、油污等杂质，进气口及过滤器是阻挡这些杂质进入冷干机的首道防线。若进气口堵塞，会增加煤气进入阻力，降低设备处理效率；过滤器失效，则会使杂质进入冷干机内部，磨损压缩机、换热器等关键部件 。维护时，需定期检查进气口，清除外部堆积的杂物，确保进气通畅。对于过滤器，应按照设备说明书规定的周期进行拆卸清洗或更换。例如，纸质过滤器在使用 3 - 6 个月后，其过滤能力会大幅下降，此时需及时更换；金属丝网过滤器，可采用压缩空气反向吹扫或中性清洁剂浸泡清洗的方式，去除附着的杂质，清洗后需彻底干燥再重新安装。

2.2 蒸发器与冷凝器清洁

蒸发器和冷凝器是煤气冷干机实现热量交换的核心部件。蒸发器表面若附着大量灰尘、油污，会阻碍热量传递，降低制冷效果；冷凝器散热不良，会导致压缩机排气温度升高，增加能耗且缩短压缩机使用寿命。清洁蒸发器时，可使用软毛刷或吸尘器去除表面灰尘，对于顽固油污，需使用专用的蒸发器清洁剂进行擦拭。冷凝器清洁则可采用高压水枪冲洗（注意避免水进入电气部件），或使用压缩空气吹扫翅片间隙的灰尘和杂物 。清洁频率根据设备运行环境确定，在灰尘较多的工业环境中，建议每月至少清洁一次蒸发器和冷凝器。

2.3 排水系统清理

煤气冷干机在运行过程中会分离出大量水分，排水系统的正常工作对设备稳定运行至关重要。排水管道若发生堵塞，会导致冷凝水积聚，影响气液分离效果，甚至可能使水分倒灌回冷干机内部。日常维护中，需定期检查排水管道是否通畅，清理排水阀及管道内的杂质、水垢。对于自动排水阀，要检查其电磁线圈是否正常工作，阀芯是否灵活，若发现排水异常，应及时进行维修或更换。此外，可在排水管道上安装过滤器，进一步拦截杂质，减少排水系统堵塞风险。

三、关键部件检查与维护

3.1 压缩机维护

压缩机是煤气冷干机的 “心脏”，其性能直接影响设备制冷效果。定期检查压缩机的润滑油量至关重要，润滑油不足会导致压缩机部件磨损加剧，甚至出现卡死现象；润滑油变质则会降低润滑效果，增加摩擦阻力。应按照设备规定的周期更换润滑油和油过滤器，一般每运行 2000 - 3000 小时更换一次 。同时，检查压缩机的吸气和排气压力、温度是否在正常范围内，若发现压力异常升高或温度过高，需及时排查原因，可能是系统堵塞、制冷剂泄漏或压缩机故障等问题，必要时联系专业技术人员进行检修。此外，还要关注压缩机的运行噪音，异常噪音往往是部件松动或磨损的信号，需及时停机检查处理。

3.2 制冷系统维护

制冷系统的密封性对煤气冷干机的制冷效率和能耗有着重要影响。定期使用卤素检漏仪或肥皂水对制冷系统的管道接口、阀门等部位进行检漏，若发现制冷剂泄漏，需立即进行修复。制冷剂泄漏不仅会降低制冷效果，还会对环境造成污染。对于泄漏点，可采用焊接、更换密封垫片等方式进行修复，修复后需重新充注制冷剂，并进行压力测试，确保系统密封良好 。同时，检查制冷系统的膨胀阀、电磁阀等部件的工作状态，膨胀阀开度不当会影响制冷剂流量，导致制冷效果不佳；电磁阀故障则可能使制冷系统无法正常启停。若发现这些部件存在问题，应及时进行调整或更换。

3.3 风机维护

风机在煤气冷干机中主要用于冷凝器散热和设备内部通风。检查风机叶片是否有变形、裂纹，若叶片损坏，会导致风机风量不足，影响冷凝器散热效果。同时，清理风机叶轮和外壳上的灰尘和杂物，确保风机运行顺畅。定期给风机轴承添加润滑脂，减少轴承摩擦，延长风机使用寿命。此外，检查风机的电机运行电流是否正常，若电流过大，可能是电机过载或绕组故障，需进一步排查原因并进行处理。

四、运行参数监测与调整

4.1 温度与压力监测

密切监测煤气冷干机的进气温度、排气温度、蒸发器温度、冷凝器温度以及系统的吸气压力和排气压力等参数。进气温度过高会增加冷干机的制冷负荷，降低处理效率；排气温度异常则可能反映出制冷系统存在问题，如制冷剂不足、散热不良等 。通过对比设备运行参数与正常范围，及时发现潜在问题并进行调整。例如，若蒸发器温度过低，可能是膨胀阀开度太小或制冷剂流量不足，可适当调整膨胀阀开度；若冷凝器压力过高，需检查冷却风扇是否正常运转、冷凝器是否堵塞，针对性地进行处理。

4.2 运行模式优化

根据煤气流量、湿度等实际工况，合理调整煤气冷干机的运行模式。在煤气流量较低时，可采用变频控制技术降低压缩机和风机的转速，减少设备能耗；在湿度较大的工况下，适当增加制冷量，确保煤气脱水效果。同时，定期记录设备运行参数，分析参数变化趋势，总结不同工况下设备的最佳运行参数组合，为后续运行模式调整提供参考，实现设备的节能高效运行。

五、制定科学的维护计划

5.1 建立维护档案

为每台煤气冷干机建立详细的维护档案，记录设备的基本信息、安装调试时间、每次维护保养的内容、更换的零部件、维护人员信息以及维护后的运行状况等。通过维护档案，可清晰了解设备的运行历史和维护情况，便于分析设备性能变化趋势，提前预判潜在故障，制定更合理的维护计划。例如，通过对比多次维护记录中压缩机的运行参数，若发现参数逐渐恶化，可提前安排更全面的检修，避免故障发生。

5.2 定期专业巡检

除日常维护外，还应定期邀请设备厂家或专业技术人员对煤气冷干机进行全面巡检。专业巡检能够发现一些日常维护中难以察觉的潜在问题，如电气系统的绝缘老化、制冷系统的轻微泄漏等 。巡检周期一般为每半年或一年一次，巡检内容包括设备整体性能测试、关键部件的深度检查、电气系统的安全检测等。根据巡检结果，对设备进行针对性的维护和修复，确保设备始终处于良好运行状态。

六、结论

煤气冷干机的日常维护保养是一项系统且长期的工作，涵盖清洁、部件检查、参数监测与调整以及维护计划制定等多个方面。通过定期清洁去除杂质、维护关键部件、科学监测运行参数并制定合理维护计划，能够有效延长煤气冷干机的使用寿命，保障其高效稳定运行。企业应高度重视煤气冷干机的日常维护保养工作，将其纳入设备管理的重要环节，不仅能降低设备维修成本，还能减少因设备故障导致的生产损失，为企业生产的连续性和稳定性提供有力保障。